〈胴縁用材料の防錆処理および課題〉
区分	塗料(一例)・めっき種	課題・特長
塗装材	鉛･クロムフリーさび止めペイント （JIS K 5674） 一般用さび止めペイント （JIS K 5621） つや有合成樹脂エマルション ペイント（JIS K 5660）	【メーカーコート（膜厚15μm程度）の場合】 ・ コストは安いが、耐食性が低い（写真１、２） ・ 疵がつきやすく、現場施工後に補修塗装が必要 【さび止め塗装2回塗り（膜厚60μm程度）の場合】 ・ 塗装が乾きにくく、コストUPの要因になる。 ・ 塗りムラなどにより耐食性がばらつく。 【施工現場で上塗り塗装を行なう場合】 ・ 現場作業負荷およびトータルコストが増大する。
後めっき	溶融亜鉛めっき （どぶめっき/HDZ40等）	・ 耐食性に優れるが、高コスト。 ・ 製造日数がかかる（納期調整が煩雑）。 ・ めっき時に熱歪が発生しやすい （外壁の平坦度に悪影響を及ぼす。 写真4）
高耐食 めっき鋼板	ZAM*	・ 耐食性に優れる（写真5） ・ 製造コストは、さび止め塗装2回塗りと同等以下。 ・ 疵がつきにくく、現場補修塗装が不要（写真6）

＊）建築工事監理指針「7章 鉄骨工事 11節 軽量形鋼構造」で使用が認められているJIS G 3350（ 一般構造用軽量形鋼）に、ZAMのJISであるJIS G 3323（溶融亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金めっき鋼板および帯鋼）が2017年改訂で追記されました。

• （写真１）塗装材の外観写真
  さび止め塗装の腐食状況　築35年
  （一般用さび止めペイント＋ 合成樹脂調合
  ペイント、海岸から50～100m）
• （写真2）塗装材の外観写真
  施工中に赤錆が発生した事例
  （膜厚15μm程度、海岸から約100m）
  ⇒現場での補修塗装が必要
• （写真3）後めっき作業の状況
• （写真4）後めっきにより熱歪が発生した
  胴縁の外観写真
• （写真5）ZAM製胴縁外観写真
  （K14、海岸から50m、施工後10.5年）
• （写真6）施工時のZAM製胴縁
  （疵がつきにくく現場補修塗装が不要）

特長①　鉄骨本体との耐久性のアンマッチを解消することができます！

建材において鋼材の寿命は、板厚の10％まで腐食が進行した時点とされています。
一般的に用いられるさび止め塗装の柱・梁と胴縁の推定耐用年数を比較した場合、柱・梁に比べて板厚が薄い胴縁は耐用年数が短く、アンマッチが生じています。胴縁にZAMを使用することで耐用年数のアンマッチが解消し、柱・梁と同等以上の耐用年数とすることが出来ます。

推定耐用年数の比較

• 建設省（当時）の総合技術開発プロジェクト「建築物の耐久性向上技術の開発（1980-1984）」他の予想式を使用（注1参照）。標準地域屋内の最下階柱脚部で計算。ZAMのめっき付着量はK27で計算。

⟺ スクロールできます

注意）各種材料の推定耐用年数は、標準地域屋内の最下階柱脚部の計算結果であり、沿岸地域および屋外では上記表より短くなります。また上記表の推定耐用年数は、耐久性の考え方を示したものであり、耐用年数を保証するものではありません。

〈部位別／防錆仕様別の推定耐用年数の比較グラフ〉

各種防錆仕様の促進試験結果

• 試験方法：中性塩水噴霧サイクル試験（JIS H 8502） 1サイクル（8ｈ）＝塩水噴霧（35±1℃5%NaCl）2h＋乾燥（60±1℃20～30%RH）4h＋湿潤（50±1℃95%RH以上）2h

＊）両面3点平均最小付着量

（注1）推定耐用年数の予測式*　Y ＝（Y_0S+ Y_0Z + Y_0P） × BK × BX × C × M

＊）建設省(当時)の総合技術開発プロジェクト「建築物の耐久性向上技術の開発（1980～1984）」他で示された予測式

⟺ スクロールできます

＊）標準耐用年数＝標準地域の屋外での耐用年数
＊＊）非露出：直接雨水、日光等が作用せず、外装材等により遮蔽され密閉された空間。
＊＊＊）常時乾燥：ほとんど乾燥した状態が予想される空間（まれに結露等の水分の作用も予想されるが、水分の乾燥が期待しうる空間）。
＊＊＊＊）出典：「住宅の腐食・防食Q＆A」腐食防食協会編.丸善株式会社,P229

特長②　製造コストは、さび止め塗装2回塗り同等以下を達成！

ZAM製胴縁は、塗装材と同様に溶接工法によりネコピースの取り付けが可能です。またZAM製胴縁は、塗装や後めっきの工程省略ができ、さび止め塗装2回塗り（膜厚60μm程度）と同等以下のコストで製造が可能です。（一部地域を除く）

胴縁各種仕様の製造工程の比較

ZAM製胴縁と従来技術のコスト比較

コスト構成の一例（指数比較）

特長③　現場作業負荷の軽減およびトータルコスト削減に貢献します。

ZAM製胴縁は、疵が付きにくく施工現場での補修塗装が不要です。さらに優れた耐食性を有することから、現場での上塗り塗装が不要となり、現場作業負荷の軽減およびトータルコストの削減に貢献いたします。

• ●さび止め塗装
  疵がつき易く補修作業が必要。
  さらに上塗り塗装が必要となるケースもある。
• ●ZAM製胴縁
  疵がつきにくいため、補修塗装作業は不要。
  また耐食性に優れるため上塗り塗装が不要。

＊）写真は同じ施工現場で撮影

屋外暴露試験結果（成形加工材/塩害環境）

メインサイズについては、標準サイズ　として在庫にて対応しております。

＜C形鋼＞SSC400（ZAM/K27）
寸法		単位 重量	結束 本数	長さ
HxAxC	t	kg/m	本	6m	7m	8m	9m	10m	11m	12m
C-100x50x20	2.3	4.15	30	△	△	●	△	●	△	●
	3.2	5.58	30	△	△	●	△	●	△	●

＜角パイプ＞STKR400-ZH（ZAM/K27）
寸法		単位 重量	結束 本数	長さ
HxAxC	t	kg/m	本	6m	7m	8m	9m	10m	11m	12m
□-100x100	2.3	6.95	16	△	△	●	△	●	△	●
	3.2	9.52	16	△	△	●	△	●	△	●

※●は在庫サイズとなります。（C形鋼：千葉県市川市、角パイプ：茨城県下妻市）
△は受注生産品となる為、お問い合わせ下さい。
※製品長さは6～12ｍのメーターピッチを標準とします。
但し、C形鋼につきましてはご指定の長さ（100㎜ピッチ対応可、最長12ｍ）でのロール生産が可能。
また、出荷及び生産のタイミングにより、在庫の状況が異なりますので営業部までお問い合わせ下さい。

標準サイズ以外でも製造可能ですので、サイズおよび納期などについては下記までお問い合わせ下さい。

お問い合わせ先

鋼板加工営業部　鋼板加工課　TEL:03-6880-2836